ПЭТ (полиэтилен терефталат)
Инъекция формалаштыру алдыннан киптерү һәм кристаллаштыру
Аны формалаштырганчы киптерергә кирәк. ПЭТ гидролизга бик сизгер. Гадәттәге һава җылыткыч-киптергеч - 120-165 C (248-329 F) 4 сәгать. Дым күләме 0,02% тан ким булырга тиеш.
ODEMADE IRD системасын кабул итегез, киптерү вакыты 15мин. Энергияне экономияләү якынча 45-50%. Дым күләме 50-70ppm булырга мөмкин. (Киптерү температурасы, киптерү вакыты клиентларның киптерү материалы таләбе буенча көйләнергә мөмкин, барлык система Siemens PLC белән идарә ителә). Itәм ул берьюлы киптерү һәм кристаллаштыру белән эшкәртү.
Эретелгән температура
Тотылмаган класслар өчен 265-280 C (509-536 F)
Пыяла ныгыту дәрәҗәсе өчен 275-290 C (527-554 F)
Көле температурасы
80-120 С (176-248 Ф); Сайланган диапазон: 100-110 С (212-230 F)
Материал инъекция басымы
30-130 MPa
Инъекция тизлеге
Embгары тизлек
Инъекция формалаштыру машинасы:
Инъекция формалаштыру, нигездә, ПЭТ формалаштыруны көчәйтү өчен кулланыла. Гадәттә, PET винт инъекциясен формалаштыру машинасы ярдәмендә генә ясалырга мөмкин.
Surfaceгарыда кире боҗрасы булган мутант винтаны сайлау яхшырак, аның өслеге каты һәм киемгә каршы тора, һәм аспект коэффициенты L / D = (15 ~ 20) түгел: 1 кысу коэффициенты 3: 1.
Бик зур L / D булган материаллар баррельдә бик озак торалар, һәм артык эсселек деградациягә китерергә һәм продукт эшенә тәэсир итәргә мөмкин. Кысу коэффициенты аз җылылык тудырыр өчен бик кечкенә, пластиклаштыру җиңел, һәм начар җитештерүчәнлеге бар. Икенче яктан, пыяла җепселләрнең өзелүе күбрәк булачак һәм җепселләрнең механик үзлекләре кимиячәк. Пыяла җепселле ныгытылган ПЭТ ныгытылганда, баррельнең эчке стенасы каты тузган, һәм баррель киемгә чыдам материалдан эшләнгән яки киемгә чыдам материал белән тезелгән.
Очкыч кыска булганлыктан, эчке дивар җир булырга тиеш, аппертура мөмкин кадәр зур булырга тиеш. Гидротехник тормоз клапанының очлары яхшы. Очкычларның изоляциясе һәм температураны контрольдә тоту чаралары булырга тиеш. Ләкин, авыз температурасы артык югары булырга тиеш түгел, югыйсә ул агып китәчәк. Түбән басымлы PP материалы кулланылырга тиеш һәм баррель формалаша башлаганчы чистартылырга тиеш.
ПЭТ өчен төп инъекция формалаштыру шартлары
1, баррель температурасы.ПЭТ формалаштыру температурасы диапазоны тар, һәм температура продукт эшенә турыдан-туры тәэсир итәчәк. Әгәр температура бик түбән булса, пластик өлешләрне, чатырларны пластиклаштыру, материаль җитешсезлекләр булмау яхшы түгел; киресенчә, температура артык югары булса, ул чәчелүгә китерәчәк, авышлар агыла, төс караңгыланачак, механик көче кимер, хәтта деградация дә булыр. Гадәттә, баррель температурасы 240 - 280 ° C контрольдә тотыла, һәм пыяла җепселле ныгытылган PET баррель температурасы 250 - 290 ° C, авызның температурасы 300 ° C тан артмаска тиеш, һәм авыз температурасы гадәттә түбәнрәк. баррель температурасына караганда.
2, форма температурасы.Форма температурасы эретүнең суыту тизлегенә һәм кристалллыгына турыдан-туры тәэсир итә, кристалллыгы төрле, пластик өлешләрнең үзлекләре дә төрле. Гадәттә, форма температурасы 100 - 140 ° C контрольдә тотыла. Нечкә диварлы пластик өлешләр формалаштырганда кечерәк кыйммәтләр тәкъдим ителә. Калын диварлы пластик өлешләр формалаштырганда, кыйммәтрәк булырга киңәш ителә.
3. Инъекция басымы.ПЭТ эретү сыек һәм формалашу җиңел. Гадәттә, урта басым кулланыла, басым 80 - 140 MPa, һәм пыяла җепселле ныгытылган PET инъекция басымы 90 - 150 MPa. Инъекция басымы ПЭТның ябышлыгын, тутыргычның төрен һәм күләмен, капка урынын һәм күләмен, пластик өлешнең формасын һәм күләмен, форма температурасын, инъекция формалаштыру машинасының төрен исәпкә алып билгеле булырга тиеш. .
ПЭТ пластмассаларын эшкәртү турында сез күпме беләсез?
1, пластик эшкәртү
PET макромолекулаларында липид базасы булган һәм билгеле бер гидрофилика булганлыктан, кисәкчәләр югары температурада суга сизгер. Дым күләме чиктән артканда, ПЭТның молекуляр авырлыгы кими, һәм продукт төсле һәм ватык була. Бу очракта материал эшкәртү алдыннан киптерелергә тиеш. Киптерү температурасы 150 4 сәгать, гадәттә 170 3 - 4 сәгать. Airава реактив ысулы материалның бөтенләй коры булуын тикшерү өчен кулланыла.
2. Инъекция формалаштыру машинасын сайлау
ПЭТның кыска эрү ноктасы һәм эретү ноктасы бар, шуңа күрә пластилизация вакытында зуррак температура белән идарә итү диапазоны һәм үз-үзен җылыту белән инъекция системасын сайларга кирәк, һәм продуктның авырлыгы 2/3 ким булмаска мөмкин. аның авырлыгы. Машина салу күләме. Бу таләпләргә нигезләнеп, соңгы елларда Рамада кечкенә һәм урта зурлыктагы PET махсус пластиклаштыру системаларын эшләде. Сайланган кысу көче 6300т / м2-тан зуррак.
3. Көлеп һәм капка дизайны
ПЭТ преформалары гадәттә кайнар йөгерү формалары белән барлыкка килә. Форма белән инъекция формалаштыру машинасы арасындагы җылылык калканы яхшырак 12 мм калынлыкта изоляцияләнгән, һәм җылылык калканы югары басымга каршы тора ала. Чистарту порты җирле кызып китүдән яки өзелүдән сакланырга тиеш, ләкин чыгару портының тирәнлеге гадәттә 0,03 ммнан артмый, югыйсә кабызу җиңел.
4. Эретү температурасы
Airлчәү һава реактив ысулы белән башкарылырга мөмкин. 270-295 ° C температурада GF-PET көчәйтү дәрәҗәсе 290-315 ° C итеп куелырга мөмкин.
5. Инъекция тизлеге
Гомуми инъекция тизлеге бик тиз, бу инъекциянең иртә дәвалануына комачаулый. Ләкин бик тиз, кыркуның югары булуы материалны ватык итә. Калкып чыгу гадәттә 4 секунд эчендә тәмамланачак.
6, арткы басым
Түбәнрәк яхшырак, киенмәс өчен. Гадәттә 100бардан артмый.
Пост вакыты: 24-2022 февраль